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187-3313-2385金红石是比较纯的二氧化钛，一般含二氧化钛95％以上。是提炼钛的重要矿物原料，但在地壳中储量较少。将钛铁矿中的大部分铁成分分离出来，得到一种成分和结构性质与天然金红石相同的富钛原料，是天然金红石的优质替代品。
钛铁矿是生产人造金红石的基本原料。主要是由于天然金红石储量的枯竭，尤其是高品位金红石。虽然大多数金红石和赤铁矿相互包裹，关系密切，但分选难度极大。但不断优化分选金红石的技术路线是一个新的思路、石英、云母等矿物。为提高资源利用率和经济效益，减少中矿和尾矿的积压和环境污染。经过30多年的选矿经验，JXSC可以浓缩合格的 高品位精矿 用于金红石选矿。
金红石是主要含钛矿物之一。质脆，硬度6-6.5，密度4.2-4.3g/cm3。富含铁、铌、钽的密度会增加，较高的可达5.5g/cm3以上。能溶于热磷酸。冷却稀释后加入过氧化钠可使溶液变成黄棕色（钛的反应）。金红石可产于片麻岩、伟晶岩、榴辉岩（闪）岩体和砂矿中。
金红石的用途：金红石本身是高档焊条的必备原料之一，也是生产金红石型钛白粉的最佳原料。由于具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、强度高、比重小等性能。广泛应用于军用航空、航天、航海、机械、化工、海水淡化等领域。
天然金红石是比较纯的二氧化钛，一般含二氧化钛95％以上。是提炼钛的重要矿物原料，但在地壳中储量较少。
人造金红石是指采用化学处理方法。钛铁矿是最重要的钛矿，也是二氧化钛的主要来源。通过分离钛铁矿中的大部分铁成分，生产出与天然金红石具有相同成分和结构特性的富钛原料。
86％的天然金红石矿为原生矿，品位低，粒度细，矿物组成及分布关系复杂。这就决定了金红石矿加工应采用联合选矿工艺。
金红石选矿工艺
通常，金红石矿石存在于沙滩和钛铁矿中，并与其他多种矿物伴生。如磁铁矿、赤铁矿、石英、长石、云母、角闪石、灰石、钠钙石、石榴石、铬铁矿、磷灰石等。分离一般采用重选、磁选、电选和浮选。
金红石（TiOz）的密度为4200千克/立方米，常与石英、碧玺、石榴石等共存，并可靠重力富集。这种方法一般用于含钛砂矿或破碎的含钛原生矿的粗加工。目的配方去除了大部分脉石矿物质，丰富了有用矿物质。
由于含钛矿物的密度一般大于4g/cm3，因此在砂矿粗选过程中，大部分密度小于3g/cm3的脉石矿物被重力分选去除。在金红石矿选别中，重选通常用于脱泥、尾矿等作业。滚筒洗涤器或水力旋流器通常用于丢弃大部分粘液。采用 螺旋溜槽、振动筛等可去除金红石矿中的石英、电气石、石榴石、白钛等脉石矿物，实现粗粒金红石的富集。
磁选法广泛应用于含钛矿物的选别。我们可以使用弱磁场 磁选机 从粗精矿中分离出磁铁矿、钛铁矿等磁性产品。为了将钛铁矿与其他非磁性矿物分离，可采用强磁选。在工业上，干式和湿式磁选均有使用。
主要利用含钛粗精矿中不同矿物电导率的差异进行分离，如分离金红石、锆英石、独居石等。使用的电选机 牌号有辊式、板式和筛板三种。 板型。
主要用于分选细粒含钛矿石。常用的浮选剂有：硫酸、妥尔油、油酸、柴油和乳化剂。
1、破碎：天然金红石矿石的形状比较大，所以必须使用颚式破碎机进行初步破碎，此时还需要振动给料机。振动给料机用于将物料均匀、连续、定量送入颚式破碎机，经粗碎后符合球磨机给料要求的金红石物料进入金红石球磨机进行粉磨、破碎 。
2、磨矿：经球磨机磨矿的金红石矿石矿物， 经螺旋偏光器分级。螺旋分级机利用固体颗粒比重不同，在液体中沉降速度不同的原理，对金红石物料进行清洗分级。
3、分选：一般采用磁选、电选、重选和浮选，根据矿物性质不同错列配置。
我们的高品位金红石选矿工艺也适用于从钛中分离高品位金红石精矿和滩砂加工. 其海边砂矿由钛铁矿、锆石、金红石、独居石等矿物组成。
粗精矿用液压振动筛重选，将金红石、锡石等重矿物与少量石英石轻矿物分离。重选精矿采用感应滚筒强磁选机进行磁选，分离出钛铁矿和独居石磁性杂质。磁选后，非磁性产品在料斗中预热至60℃以上，然后采用静电板式高压电选，得到高品位的金红石精矿。鑫海支持 定制选矿厂， 分离效果好，回收率高，经济效益显著。
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