​黄金作为一种全球战略资源，近年来价格飙升，高效回收金矿石成为采矿业的首要任务。鉴于金矿石种类繁多，每种矿石都具有独特的矿物成分和金赋存状态，因此，制定合适的选矿工艺对于最大限度地提高提取效率至关重要。

赤褐铁矿是含铁矿物在经过长时间的化学反应之后形成的，铁的硫化矿带裸露在地表部分经过长时间的氧化后，就会转变成为赤褐铁矿，所以赤褐铁矿是一种铁的氧化矿物。目前，已有成熟的单一选别工艺流程和联合选别工艺流程，其中，单一选别工艺可细分为重选和磁选工艺，联合选别工艺可细分为强磁-反浮选、絮凝-强磁选和磁化焙烧-弱磁选等。

黄金矿物常见的有自然金、黄铜矿、硫化黄金等。不同的黄金矿物具有不同的物化性质，因此需要采用不同的工艺方法进行处理。例如，自然金的密度较大，可采用重选和重介质选矿等方式进行提取；硫化黄金由于其硫化物的性质，通常采用浮选法进行分离。

浮选联合工艺将浮选技术与其他选矿方法相结合，充分发挥不同工艺的优势，改善金的分选效果。通过重选预富集、氰化浸出提取残余金、细菌氧化降解硫化物等手段，可以提高金的回收率，降低浮选过程中的药剂消耗，并减少环境污染。

为更好服务当地客户、顺应市场趋势，鑫海矿装正式成立澳洲公司，以本地化运营为支点，依托强大的技术实力与全产业链协同优势，为澳洲矿业客户提供高度集成化、定制化的矿业全产业链EPC+M+O解决方案。

磷片石墨的可浮性很好，生产中主要采用阶段磨矿、阶段选别、快速浮选、多段磨矿—分级浮选、混目粗选后分级磨矿浮选等工艺，尽量缩短选别流程，提前快速分选出大鳞片石墨，细鳞片石墨进行多次精选。

石墨浮选工艺的优化是提升选矿效率与产品品质的核心环节。通过研发新型复合浮选剂，可将石墨回收率提高 10%~15%，精矿纯度突破 95%；同时，精准调控浮选槽搅拌速度与气泡直径，能进一步强化石墨颗粒与气泡的附着效率。采用 “初级浮选 - 粗选 - 精选 - 扫选” 的多级流程，针对粗、细粒级石墨鳞片分级回收，可实现回收率从 80% 升至 95%、纯度从 90% 提至 98% 的显著提升。

锰矿单一流程工艺在锰矿选矿生产中，单一流程工艺是较为简便的选矿工艺技术，其中包括洗矿、重选、磁选、浮选4种主要方式。重、磁选联合选矿工艺是将重选与磁选联合使用，提高选矿生产处理质量。

硬岩锂矿主要矿床为伟晶岩型矿床，主要锂矿物为锂辉石、锂云母、透锂长石和锂磷铝石等。其中锂辉石储量大、分布广，是开采最为广泛的矿种，锂云母可浮性较好也是硬岩锂矿开采的主要矿种。

锌元素和铅元素具有类似的外层电子结构和性质，因此，自然界中这两种元素的矿物常常紧密共生。工业上锌焙砂中的锌矿物有闪锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿等。