铁矿选矿全流程包括破碎筛分、磨矿分级、分选提纯、脱水、尾矿处理五大步骤。

在铅锌硫化矿床中，硫铁矿通常与方铅矿和闪锌矿共生，其嵌布关系复杂且常呈细粒分布，需要磨矿解离后采用浮选进行分离。工业上多采用“优先浮选-顺序浮选”流程，即先浮选铅矿物，再活化浮选锌矿物，硫铁矿则根据需要选择抑制后再进行后续回收。在该体系中，硫铁矿的分离难度通常高于铜-硫体系。

铜矿伴生硫铁矿工业上广泛采用“先铜后硫”的浮选流程。在粗选及精选阶段，通过加入石灰作为调整剂将矿浆pH调至10以上，抑制硫铁矿的上浮，优先回收黄铜矿；在铜精矿选出后，再对铜尾矿进行调整，降低pH值并添加活化剂，对硫铁矿进行二次回收。

锰元素广泛存在于自然界中，在地壳中多以软锰矿、硬锰矿、水锰矿等形式存在。自然界中有150多种含锰矿物，其中具备规模化工业应用潜力的主要为锰的氧化矿物和碳酸盐矿物。

难处理金矿中金银常被硫化矿物包裹，直接浸出难以获得理想回收指标，需要通过预处理工艺打破矿物包裹结构，释放金银颗粒。按照工艺类型划分，难处理金矿预处理方法主要分为火法预处理与湿法预处理两大类。

硫化镍矿处理过程中，常见的硅镁质矿物，例如蛇纹石、滑石和绿泥石等，由于其较低的硬度，在破碎和磨矿过程中极易过度破碎并泥化。这些微细的矿泥在浮选过程中容易与目标矿物一起被浮选至精矿中，导致精矿的品位和回收率降低。

白钨资源非常丰富，大部分的白钨矿床是矽卡岩型矿床，常常伴生的有用矿较多，脉石矿物往往含有萤石、方解石等，由于这些矿物彼此表面化学性质相似，可浮性相近，并且这些矿物嵌布粒度极细，相互关系密切。

低品位黄金矿石因品位低、储量大、开采成本高，传统选冶工艺难以实现经济开发，而堆浸工艺通过将低品位矿石筑堆后，利用浸出剂渗透溶出黄金，具有工艺简单、投资成本低、资源利用率高的特点。

在含锑矿物的矿床里，辉锑矿通常作为主要的含锑矿物存在，并且会伴有少量氧化锑矿物。在选矿回收技术领域，浮选工艺凭借其高效的分离效能和宽泛的适用性，始终占据主流。针对不同的矿石特性及选矿需求，浮选作业通常采用优先浮选和混合浮选—再分离两种典型工艺。

2026年8月24-27日，巴西国际矿业展览会(EXPOSIBRAM2026)在贝洛奥里藏特Expominas会展中心盛大启幕。