氰化浸出提金工艺比较成熟，回收率高，对矿石适应性比较强，所以氰化浸出仍是当今最重要且应用最普遍的提金方法。氰化提金之前先进行预处理，是将金矿中伴生的主体矿物氧化分解，使被包裹的金解离暴露出来，同时，也将一些干扰氰化浸金的有害组分除去。

镍通常与铜、钴共生，并以硫化矿的形式存在。采用浮选法优先富集得到铜镍混合精矿再进行后续处理，可显著降低生产成本。在浮选过程中，矿泥抑制效果的好坏直接决定了浮选精矿的品质，因而对于含泥较多的硫化铜镍矿工艺设计中要优先脱出矿泥，以减少对后续流程的影响。

高岭土伴生石英的综合利用，能有效缓解在获得高岭土产品中尾矿堆积的问题。高岭土伴生石英具有杂质含量多，矿物组成复杂、SiO2含量低等特点，在提纯过程中的难点主要是如何采用经济有效的方法去除高岭石、云母、长石等脉石矿物，进一步降低杂质含量。

浮选法是回收氧化铜矿物最主要的选矿方法，基于浮选过程所用捕收剂种类及性质的差异，常用的氧化铜浮选方法分为直接浮选法、硫化-黄药浮选法、胺类浮选法和螯合剂-中性油浮选法等。

1月16日，由中国亚洲经济发展协会矿业专业委员会与蒙古国金融监管委员会联合主办的“蒙古国资本市场互联互通：投资与矿业”活动在京隆重举行，本次活动以“互联互通”为主题，聚焦蒙古国资本市场的最新政策动态、行业投资机会以及跨境合作实践。

对铜渣的选矿，可采用浮选、重选、磁选和电选等方法。由于铜冶炼渣中含有大量的有价金属元素，而这些元素在不同的浮选条件下，其赋存状态又各不相同，因而铜渣浮选工艺有较大的差异。

浮选是磷矿选矿中应用最广泛且至关重要的工艺，全球超过一半的磷酸盐产品通过浮选获得。该工艺基于矿物表面性质的差异实现分离，并依上浮矿物不同分为多种类型。下文将具体介绍磷矿浮选中常用的五种工艺：反浮选、正浮选、双反浮选、正反浮选与反正浮选。

胶磷矿作为重要的磷资源，其高效选矿是获取优质磷精矿的关键。由于该类矿石常伴生大量脉石、嵌布复杂，需根据矿石特性选择合适的选矿工艺。

红柱石属于天然富铝硅酸盐矿物，具有良好的耐火耐高温性，且硬度高、强度大、热膨胀率低。作为最重要的耐火工业原材料之一，红柱石被广泛应用于多种高温耐火材料和部件的工业生产中。

黑钨矿是重要的钨金属资源，但其矿石常因嵌布粒度细、易泥化而导致回收困难。浮选法是有效处理黑钨细泥与细粒矿石的关键技术，其核心在于药剂制度的优化与选矿流程的合理组合。