白钨矿作为钨资源的核心载体之一，其选矿工艺的选择与矿石特性、资源禀赋密切相关。目前主流的白钨矿选矿工艺主要包括浮选、重选及化学选矿三类，各类工艺基于不同的分离原理，适配不同类型的白钨矿资源。

白钨矿作为钨资源的重要存在形式，其独特的物理化学性质使其成为浮选工艺的理想处理对象。浮选凭借高效的分选能力，成为低品位白钨矿回收的主流技术，通过科学划分浮选阶段并优化流程参数，可实现白钨矿与脉石矿物的高效分离。

电选过程中，首先将含有金红石和硅酸盐矿物的矿石进行破碎和磨矿处理，以达到电选的粒度要求。接下来，将矿石放入电选设备中，如电分选机或静电分选机。通过施加适当的电场或静电场，在电极和材料之间建立电荷差异，使得金红石矿物受到吸引并被收集起来，而硅酸盐矿物则在电场作用下保持不动，并从尾渣中排除。

在白钨矿的选别工艺中，化学分选工艺既可针对高品位的白钨矿精矿和中矿，也适用于低品位白钨矿，当传统选矿方法无法有效提取矿石中的钨元素时，化学选矿技术便能够处理这些矿石，从而获得高品位和回收率的白钨矿精矿。

湿法冶金的生产流程主要包括矿石预处理、精矿浸出、贵液分离与富集、贵液置换、金泥精炼以及贫液与废液环保处理等单元操作过程。

锂辉石主要来源于花岗伟晶岩型矿床，其脉石矿物主要由与锂辉石性质接近的硅酸盐矿物构成，例如石英、钾长石跟钠长石。目前主流的工业浮选锂辉石的方法包括手选法、浮选法、热裂法、磁选法、重介质选矿法以及联合选矿法。

长石和石英作为地壳中最丰富的两种造岩矿物，在陶瓷、玻璃等工业领域应用广泛，但其物理性质、化学组成和成因上的相似性使得二者的高效分离成为选矿领域的一大挑战。浮选法是实现长石与石英分离的主要技术手段，其核心在于调控矿物表面的物理化学性质，以实现选择性吸附。

对于处理硅镁杂质含量均较高混合型磷矿石，单一的正（反）浮选难以富集得高品质的磷精矿。需要利用组合浮选，即联合正浮选和反浮选，结合矿石性质，分步进行除杂后获得合格磷精矿。

浮选法是萤石选矿中一种必不可少的方法，同时也是最重要的选别方法。萤石具有较好的天然可浮性，因此在控制矿浆环境为弱碱性的条件下，采用常见的捕收剂进行选别，通常可以使萤石达到较高的回收率。

氰化浸出提金工艺比较成熟，回收率高，对矿石适应性比较强，所以氰化浸出仍是当今最重要且应用最普遍的提金方法。氰化提金之前先进行预处理，是将金矿中伴生的主体矿物氧化分解，使被包裹的金解离暴露出来，同时，也将一些干扰氰化浸金的有害组分除去。