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超贫磁铁矿的“多破少磨”工艺,你了解吗?

发布时间:2022-08-28 12:03:48 发布作者:鑫海矿装

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与已达到工业生产产品的磁铁矿相比,超贫磁铁矿的原生矿物含量低,选矿比大,开采成本高,开采工作量大。

圆锥球磨机.jpg

使用高效设备,实现更碎片化的粉磨技术:破碎能耗占整个选矿厂的8 %至10 %,磨料占45 %至55%;其中电耗、铁球、衬板费又占磨矿费的90 %。因此,“多破少磨”工艺一直是选矿工作的基本原则。而超贫磁矿石进入地面前必须采用高效破碎、精选设备和工艺,即根据原料的粒度和强度、强度等参数选择不同的破碎机,如颚式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机和复合式破碎机等。如阶阶段磨矿-分级-粗粒重选-细粒弱磁-强磁-反浮选工艺,并利用磁精选重新定义了组合磁-重选矿机。同时,寻求更好的尾矿效果,大大提高了原矿产品的地位,采用更彻底的“多破少磨”方法,提高超贫磁铁矿的经济效益。

颚式破碎机 .jpg

      粗粒湿式磁选技术:国产矿物常规破碎系统可将磨矿粒度降至12 mm以下,甚至8 mm,10%到30 %的脉石矿物已被分解,可作为合格的尾矿进行抛废处理。如果能及时有效地去除这部分脉石矿物,不仅可以提高球磨机的研磨质量,增加研磨机的处理能力,实现节能、降耗增效的目的,而且被清除的部分粗粒石不需要进入尾矿库,也大大延长了尾矿的使用寿命。例如,测试结果表明,粗粒和湿磁选择的抛尾效果明显优于干磁


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