赤褐铁矿选矿工艺有哪些？

赤褐铁矿是含铁矿物在经过长时间的化学反应之后形成的，铁的硫化矿带裸露在地表部分经过长时间的氧化后，就会转变成为赤褐铁矿，所以赤褐铁矿是一种铁的氧化矿物，其主要成分为Fe2O3以及结晶水。赤褐铁矿晶体结构呈现三斜晶系，其中的铁离子具有自旋及轨道角动量，所以赤褐铁矿具有一定的磁性。但赤褐铁矿的磁化强度较弱，属于弱磁性矿物，通常需要进行强磁分选才能达到较理想的分选指标。

赤褐铁矿单一重选

单一重选是一种传统的选矿工艺，它具有工艺流程简单、设备投资少、易于管理操作等优点。但是由于赤褐铁矿的嵌布粒度普遍较细、单体解离困难、硬度较大等因素，导致其选别效果较差，回收率较低，无法满足钢铁工业对高质量高品位铁精矿的需求，目前只有个别企业存在一些易选赤褐铁矿仍采用单一重选流程。因此，单一重选的选别流程已经难以满足现代选矿需要，需要结合其他工艺流程来实现赤褐铁矿的高效分选。

赤褐铁矿单一磁选

磁选工艺流程是分离磁性矿物高效、经济的工艺流程，赤褐铁矿属于弱磁性矿物，主要使用强磁选设备进行磁选作业。目前，国内广泛应用高梯度来处理弱磁性矿物，这种设备的广泛应用，实现了赤褐铁矿等一些弱磁性矿物的高效分选，弱磁性目标矿物在磁力、重力及流场的合力作用下同脉石矿物分离。

赤褐铁矿强磁选-反浮选

强磁选-反浮选联合流程是针对矿石成分复杂，并通常与多种杂质矿物共生的赤褐铁矿的有效选别方法。此工艺流程先采用强磁选设备进行强磁抛尾除杂，一般主要采用高梯度磁选机进行，所得精矿再采用反浮选流程进行进一步除杂后，即可获得高品位的铁精矿，该流程对赤褐铁矿精矿品位的提高非常好的效果。

赤褐铁矿絮凝-强磁选

在赤褐铁矿的强磁选工艺流程中，由于其嵌布粒度细，矿物易泥化，常常会导致一部分细粒级的目标矿物因水流冲洗损失到尾矿中，为了提升细粒级赤褐铁矿物回收，在强磁选之先将这部分细粒级目标矿物进行絮凝处理，再进行强磁选，便可较好地提高金属回收率。

赤褐铁矿作为一种重要的铁氧化矿物，其选矿工艺的选择需综合考虑矿物特性、分选效率及经济成本。单一重选虽流程简单，但受限于矿物嵌布粒度细、单体解离难等问题，已难以满足现代选矿对高品位铁精矿的需求；单一磁选借助高梯度磁选设备，在弱磁性矿物分选中展现出高效性，成为赤褐铁矿分选的重要基础；而强磁选-反浮选联合流程通过先抛尾除杂、再深度提纯，显著提升了精矿品位，适用于成分复杂的矿石；絮凝-强磁选工艺则针对性解决了细粒级矿物流失问题，有效提高了金属回收率。