金矿加工工艺详解

金矿矿物加工工艺的基本流程包括矿石破碎、矿石磨矿、浮选、脱泥和冶炼等。首先，通过矿石破碎设备将原始矿石破碎成适当的粒度。然后，将破碎后的矿石送入磨机进行磨矿处理，以进一步细化矿石颗粒。接下来，使用浮选法将含金矿石中的金属黄金与其他杂质进行分离。在浮选过程中，通过加入药剂和气泡，使黄金矿物与气泡结合形成泡沫，从而达到分离的目的。随后，利用脱泥设备将黄金泡沫从浮选浆液中分离出来。最后，将黄金泡沫进一步冶炼、精炼，得到纯度更高的金属黄金。

黄金矿物常见的有自然金、黄铜矿、硫化黄金等。不同的黄金矿物具有不同的物化性质，因此需要采用不同的工艺方法进行处理。例如，自然金的密度较大，可采用重选和重介质选矿等方式进行提取；硫化黄金由于其硫化物的性质，通常采用浮选法进行分离。

常见的金矿矿物加工工艺种类主要包括重力选矿、浮选、氰化法等。

重力选矿是根据矿石中金属黄金的物理性质（如密度差异）进行分离的一种方法。重力选矿主要包括重选、重介质选矿和层流选矿等。重选法利用重力将金粒与其他杂质进行分离，适用于粗颗粒的金矿矿石。重介质选矿则是通过浮于介质中或下沉至介质底部来实现分离。层流选矿是根据矿石颗粒在水流中的沉降速度大小进行分离。

浮选是利用气泡与矿石中的金属黄金颗粒结合形成泡沫，从而进行分离的一种方法。浮选工艺主要分为直接浮选、反击浮选和混合浮选等。直接浮选是将黄金矿物与药剂和气泡直接接触，从而使黄金矿物上浮至浮泡表面。反击浮选是通过调整矿浆中的pH值、药剂用量等参数，改变矿石表面电荷性质以实现分离。混合浮选则是将两种或多种浮选方法结合使用。

氰化法是利用氰化物溶液与金属黄金发生氧化反应形成可溶性的金氰化物，再通过吸附剂将金氰化物固定在吸附剂上，然后进行脱吸附和电解等步骤提取金属黄金。氰化法是一种将微细颗粒的金矿石中的金属黄金全面提取的重要方法。