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187-3313-2385浮法玻璃细砂粒度要求为0.1-0.5mm，细砂含铁量在600ppm以下，SiO2含量在98％以上。洗砂厂的具体生产工艺流程如下：
原砂经原矿仓进入振动给料机，由皮带输送机送至振动筛初步除杂，原砂中的有机杂质和粗杂质被去除。随着向振动筛中进水，砂子被初步清洗。
振动筛下的砂子由渣浆泵输送到脱泥锥进行初步脱泥。磨损洗涤器位于脱泥锥下方，经过两次强制擦洗，充分去除硅砂表面的铁质和杂质，为后续去除杂质做好充分准备。
洗砂后砂由渣浆泵输送至8脱泥锥进一步脱泥。脱泥后+0.5mm和-0.5mm砂经受阻沉降机和转鼓筛分离 ，+0.5mm砂收集、贮存或丢弃。-0.5mm的物料进入 水力分级机 进行分级（+0.1mm和-0.1mm的砂），分离出粒径为0.1-0.5mm的有用砂，-0.1mm的砂流到一边。
分级后的有用砂经渣浆泵送至螺旋溜槽，分离出硅砂中铬、锡等内部重质物质，砂浆经渣浆泵送至脱泥锥进一步脱泥，砂浆进入 滚筒磁选机去除大部分强磁性铁物质（如FeO、Fe3O4），然后通过 高梯度磁选机去除弱磁性铁物质（如Fe2O3）。磁选后的砂浆进入19螺旋脱水机，输送至成品库堆放。
整个生产系统的用水由水泵供水，现场设置泥浆池和磁选尾矿池，用于贮存废水和废尾矿，回水可回用。
原材料不同，生产工艺会有很大差异，需要具体问题具体分析，欢迎致电详询。
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