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187-3313-2385铬是最重要的铬矿石，因此得名。铬是一种重要的金属，具有广泛的工业用途。
铬矿物主要存在于镁铁质-超镁铁质火成岩侵入体中，有时也存在于变质岩中。铬矿物以层状地层形式出现，这些地层可以长达数百公里，厚度只有几米。铬在铁陨石中也很常见，与硅酸盐和陨硫铁矿物一起形成。
重选是铬矿选矿的主要工艺，有时为了提高铬矿的品位，铬精矿会采用低强磁选或高强度磁选进行二次选矿。许多矿石可采用浮选或絮凝浮选工艺。
对于铬矿的处理，有重选，浮选，磁选等方法。我们可以根据矿物的分析报告和测试报告最终决定合适的解决方案。
铬重选
重选和磁选工艺是铬矿提取的主要选矿方法，铬矿 重选设备 有跳汰机、摇床、螺旋分级机、离心浓缩机、螺旋溜槽等。有时也采用弱磁选机或强磁选机，以进一步提高铬精矿的品位和铬铁的比值。此外，有些铬矿还采用浮选和絮凝浮选方法。
铬矿磁选
如何确定铬矿的选矿方法和选择合适的铬矿选矿设备与铬矿的物理化学性质密切相关。由于铬铁矿具有弱磁性，随着强磁选技术的发展，用强磁选法提纯铬矿的技术已经非常成熟。而且磁选过程对环境无污染，铬矿磁选技术已在各大选矿厂得到推广应用。
通常将铬矿通过重选，筛选后矿浆送至浮选机或磁选机，浮选后精矿经脱水处理。
原矿先经过 颚式破碎机进行初步破碎，当破碎到合理的粒度后， 通过输送机、给料机 送入 振动筛。
筛分后的矿石进入下一道工序：球磨机磨矿 ，然后进行跳汰选矿。磨矿后的矿石进入铬 跳汰选矿机 进行重力选矿。
铬矿选矿工艺流程为破碎—筛分—洗矿—精选或重介质分选，块粒级富集。目前普遍采用介质分选—跳汰—磨矿—螺旋选矿—强磁选的流程，海铬砂选矿多采用摇床—洗矿—干式常磁选—强磁选—浮选的流程。
冲积铬工艺流程：
给料-＞洗涤-＞筛分-＞初级重力分离-＞第二阶段重力浓缩-＞磁选升级。
铬矿进料：这可以是振动进料机、进料斗、皮带给料机、轮式装载机或挖掘机直接进料。通常会在振动给料机或料斗上添加格栅，先去除大块废石。选择合适的铬矿开采设备取决于处理能力。
铬矿洗涤：铬矿 洗涤机 用于清洗原料中的粘土和泥浆，最常用的是铬矿洗涤滚筒和铬矿洗涤滚筒筛。铬矿洗涤滚筒用于洗涤粘性粘土较多的铬矿原料，铬矿洗涤滚筒筛用于洗涤粘性粘土较少的铬矿原料。选择合适的铬矿洗涤设备取决于原料条件。
铬矿筛分：清洗后，筛出一些较大的废石，筛下的浆料将进入下一个分离机。此筛分过程可以使用旋转筛或振动筛或铬矿高频振动筛，后者在铬矿开采设备中得到广泛使用。
铬矿初级重选：用于铬矿初级选矿工艺，跳汰机或螺旋溜槽选矿机是铬矿重选设备的最佳选择。从中排出的精矿将送往第二级选矿机。
第二阶段浓缩过程：来自铬矿跳汰机或螺旋溜槽选矿机的精矿将进入铬矿摇床浓缩机进行最终浓缩，可获得高品位的铬精矿。摇床是铬矿加工厂浓缩效果良好的采矿设备。
铬铁矿精炼：如果需要更高的铬矿石品位，可以使用 高强度磁选机 对其进行升级。铬矿磁选机也是最终升级的重要铬矿开采设备。
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