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187-3313-2385锂资源在电池行业的广泛应用标志着锂资源利用的新时代，推动了整个锂产业链的快速发展。企业关注的焦点是如何以环保、低能耗和低成本的方式从锂矿石中提取锂。
石灰石焙烧法是一种传统的锂矿石提锂技术，该方法涉及将石灰石与锂矿石以3:1的比例混合后在球磨机内磨碎，接着在800-900℃的高温下焙烧，形成熟料。熟料经过水淬、细磨和浸出后，通过过滤或离心分离得到浸出液和残渣。浸出液经过蒸发、结晶和离心分离，最终得到单水氢氧化锂或通过CO2碳酸化制备碳酸锂。这种方法工艺简单且原料成本低廉，但存在锂含量低、能耗高和回收率低的问题。
硫酸法是目前最成熟的锂提取方法。该工艺要求锂矿石预先经过高温焙烧，改变其结构，然后与硫酸混合，在回转炉中以250℃焙烧溶解，水浸后得到粗硫酸锂溶液。经过净化、沉锂和蒸发浓缩，最终得到碳酸锂产品。尽管硫酸法技术成熟，是国内外生产锂产品的主流方法，但其缺点在于浸出溶液中杂质含量高，后续净化过程复杂且技术要求高，同时对设备的防腐蚀性能要求高。
硫酸盐法通常用于处理硅酸盐矿物，但在锂矿石提锂中，通过将α锂辉石与硫酸钾混合并焙烧，将矿石中的锂转化为可溶性的硫酸锂。经过10％稀硫酸浸出后，浸出液经过净化和沉淀得到碳酸锂。硫酸盐法具有焙烧温度低、时间短、锂浓度高和能耗低等优点，但需要大量钾盐。
该工艺涉及将锂辉石与碳酸钠溶液混合，在一定温度和压力下进行加压浸出，利用Na置换出Li。随后，向水浸料浆中通入CO2，将碳酸锂转化为溶解度较大的LiHCO3，分离残渣后加热溶液，析出碳酸锂产品。这种方法具有操作简便、效率高和成本低的特点。
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