氧化铜浮选过程中如何消除矿泥的干扰？

氧化铜矿往往含泥量较高，此类矿石结构有胶状结构、粉状结构、格子状结构、块状结构等，大大增加了浮选的难度。

氧化铜矿含泥量高时，在浮选氧化铜矿物的过程中矿泥会吸附罩盖在矿粒和气泡上，影响氧化铜矿的浮选。有些氧化铜矿泥化严重，浮选过程困难，不仅药剂用量消耗大，还难以浮选。

矿浆脱泥常用的方法

矿浆脱泥的方法通常分为选择性絮凝脱泥、水力旋流器脱泥、浮选脱泥。选择性絮凝脱泥使目的矿物形成絮团下沉，悬浮的矿泥而呈悬浮状态进入溢流脱除，但选择性絮凝脱泥作业有时出现跑矿现象或溢清水现象，致使脱泥产物品位不稳定。给浮选作业带来了比较大的困难。

旋流器脱泥具有操作简单、分级效率高、可控范围宽等优点，但成本较高，工业应用较少。工业上应用较多的主要是浮选脱泥，浮选脱泥需添加部分醚醇类起泡剂，或者添加能够排除矿泥干扰的浮选药剂进行处理。

新型药剂消除矿泥干扰

新型螯合剂B-130对难选氧化铜矿物选择捕收能力强，能加快难选铜矿物的浮游速度，同时能有效地排除矿泥对浮选的干扰，是难选氧化铜矿物的高效捕收剂，在应用中可将铜回收率提高十个百分点，同时Na2S、丁基黄药、松醇油用量均有不同程度下降。

充分硫化缩短工艺流程

氧化铜矿具有高氧化率、高含泥量、高键合铜量、不均匀嵌布、氧硫混杂、多种矿物共存等特征，捕收剂难以在其表面进行有效的吸附，必须对其进行硫化，以改变其表面结构。最常用的硫化剂是硫化钠，硫化浮选过程是在浮选时先加入硫化剂将矿浆硫化，再加入捕收剂进行浮选。实时所添加的硫化剂不仅能增加氧化铜的活性还能起到抑制作用，所以在硫化过程中要控制硫化剂加入的量。

氧化铜矿物的选择之所以困难，是因为矿物表面存在离子键，当离子键通过静电吸附吸引水分子时，矿物表面就会形成水化膜或水化层，显示出很强的亲水性。捕收剂通过水化膜或层与矿物表面隔离，这阻碍了两者的相互作用，最终使氧化铜矿的捕收变得困难。硫化浮选法是用可溶性硫化剂对氧化铜矿物进行预硫化，然后用浮选硫化的捕收剂收集硫化后的氧化铜矿物的过程。