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187-3313-2385石英砂的提纯难度较大，主要是其中一些含有铁元素，如针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、闪石、黑云母等。这些杂质大大降低了石英砂的使用价值，因此石铁矿与石英砂的分离非常重要。下面介绍7种石英砂除铁的方法和设备。
1、重力分离法
重力分离通常可以有效地用于石英砂的整个粒度范围。当石英砂中的铁主要为重矿物（相对密度＞2.9）时，应首先考虑重选。但混合颗粒、片状颗粒、轻质矿物颗粒和中密度矿物的重选困难。
重选标准：E=（重矿物密度-中密度）/（轻矿物密度-中密度）。
E＞2.5时，很容易采用重选；
当它降低时，重力分离效率降低；
当 E＜1.25时，不适合重力选矿。常用的设备是螺旋溜槽和振动台。
2、磁选法
石英是石英砂中的主要矿物，是一种抗磁性物质，不能在磁场中磁化。石英砂中的含铁杂质矿物，如赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，多为磁性。
磁选工艺就是利用这种性质的差异，从石英砂中去除这些含铁杂质。
磁选法特点：
1可最大限度去除赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物，包括连体颗粒。
2磁选次数越多，石英砂的粒度越细，除铁效果越好。
3、浮选法
石英砂浮选法主要去除云母、长石、石榴石、闪石等含铁矿物杂质。采用三级浮选工艺分别从石英砂中去除含铁泥质、云母和长石矿物。
浮选法的优点：
通过浮选从矿物中除铁可以达到比其他方法更好的效果。它不仅可以去除铁矿物，还可以去除带有铁膜的颗粒和粘土矿物。
4、酸浸法
如果成品石英砂呈微红色，铁钛含量不符合产品质量要求，可采用酸浸法。石英砂用水洗去粉末和杂质，然后进行酸浸，然后干燥。
石英砂酸浸法（化学处理）除铁效果好，但成本较高，技术要求较严格，对环境有害。但是，为了获得更高纯度的石英砂，今后必然会采用这种化学方法。
5. 搅拌擦洗
搅拌和擦洗是通过叶片剧烈搅拌引起的颗粒之间的摩擦来完成的。然而，由于氧化铁膜又薄又坚固，这种方法不太可能去除它们。如有必要，可加入化学试剂。
该工艺具有以下特点：
1产品质量好，能满足优质硅砂的质量要求。
2产量大、成本低、操作简单。现在一些小型生产加工企业采用这种方法除铁。
6、超声波清洗法
超声波除铁主要是去除颗粒表面的二次铁膜。用超声波技术处理10分钟后，其除铁率一般可达46％～70％。为提高超声波清洗的效果，可加入少量试剂（如碳酸钠）和表面活性剂（如水玻璃）。
超声波除铁目前用于石英砂的选矿成本相对较高，在大型选矿厂仍难以应用，但对纯度要求高的，低产量是可能的。
7. 微生物除铁
石英砂颗粒表面薄膜铁或浸铁的微生物浸出是一种新的除铁技术，目前处于实验室和小试研究阶段。
微生物黑曲霉浸出除铁效果好。Fe 2 O 3的去除率高达88.8％，石英砂中Fe 2 O 3的品位低至0.008％。
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