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187-3313-2385铁矿石是黑色冶金的重点原料。与任何其他矿石一样，它由有用的矿物质、废石和杂质组成，这些杂质可能是有益的（铬、锰、钒等），也可能是有害的（硫、磷）。矿石可能含有不同数量的有价值的矿物。根据这一点，将其分为高品位矿石和低品位矿石。高品位矿石直接用于生产。含铁量低于35%的低品位矿石送去选矿。
细磨方法已成为从矿石中充分提取有用成分的常用方法。结果，获得了分数为0.1毫米或更小的精矿，如果没有预先烧结，则不可能将其用于生产铁、铁水和钢。
开采矿石时，会形成许多细粉（小于10mm的部分），这对炉料的透气性产生负面影响并抑制还原过程，从而影响高炉产量。
根据高炉冶炼条件，入炉矿石最小粒度不应超过10-12毫米。粗化凝结是为了合理利用天然粉尘和小块含铁材料，获得所需尺寸的碎片。
凝结是准备冶炼矿石的最后也是非常重要的阶段。原料凝固主要有两种方法：
造粒（烧结矿生产）：造粒过程中产生粒度为5-60毫米的铁矿石烧结矿原料；
造粒（颗粒生产）：在造粒过程中，生产10-20mm的颗粒。
目前，团聚烧结是最常用的方法，与球团相比具有几个显着的优点。铁烧结工艺的优点之一是其多功能性，该工艺对于各种矿石成分（从 0 到 10 毫米）都非常成功。
除了凝结之外，其他物理和化学过程也会影响铁矿石质量。在烧结过程中，高达 90-98% 的硫化物和高达 50-60% 的硫酸盐硫被烧掉，并且高达 10-20% 的砷和大量的锌也被去除。烧结料中可能存在的碱含量减少约 30%。
钽、铌、锂、铷等稀有金属由于其特殊的物理和化学性质，在国民经济应用和许多高新技术领域得到了广泛的应用。钽、铌具有熔点高、硬度高、耐腐蚀、热稳定性强等优良品质，广泛应用于电子工业、特种合金、原子能、化工等高科技行业。锂又称高能金属，因其具有高比热容和高电导率，被应用于高功率锂电池。...
勘探是定位和评估潜在铁矿石储量的过程。它涉及地质调查、遥感技术和钻探的结合，以确定具有经济上可行的矿藏的区域。包括遥感、测绘钻探和资源评估。开采包括露天开采和地下采矿，根据矿床深度、矿石质量、环境考虑和经济可行性来确定开采方案。...
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