白钨矿重选、磁选、浮选工艺对比与应用

白钨矿的分选方法主要包括重选、磁选、化学选矿和浮选等工艺，其中浮选又可分为常温浮选和加温精选。白钨矿品位普遍较低，矿物组成多样化，其嵌布粒度差异性较大，上述诸多矿石性质造成白钨矿选别工艺的复杂性，只依靠简单、唯一的分选方法显然难以产生较好的效果，因此通常需要结合多种选别工艺进行联合分选。

白钨矿重选

重选是基于矿物颗粒间的密度差异，利用重选设备实现矿物之间的分离技术。白钨矿密度为5.8-6.2g/cm³，萤石密度为3.0-3.3g/cm³，方解石密度为2.6-2.8g/cm³，由此可见白钨矿与其它两种脉石矿物之间的密度差异较大，白钨矿与其它脉石矿物的有效分离可以通过重选技术来实现。使用重选法分离白钨矿时要求目标矿物实现单体解离，满足这一前提条件，获得的精矿产品才能达到预期的品位。

白钨矿磁选

磁选是一种利用矿物颗粒之间磁性差异进行分离的选别技术，对磁选设备的依赖度较高。由于白钨矿本身不具磁性，因此在白钨矿选矿中，磁选的应用非常有限，主要用于分选与之伴生的磁性矿物，例如黑钨矿、磁铁矿和磁黄铁矿。磁选工艺的局限性推动了其与其它选矿技术联合使用的发展，如磁-重选联合、磁-浮选联合等工艺。

白钨矿浮选

浮选法是目前应用最普遍且最有效的白钨矿选矿技术。随着易选高品位白钨矿的持续开采，剩余的低品位和杂质较多的白钨矿逐渐成为重要的钨资源回收对象，这对于白钨矿的高效浮选是不小的挑战。白钨矿浮选工艺主要有加温浮选和常温浮选，新型药剂与新工艺也在不断发展。常温条件下的粗选旨在确保白钨矿的回收率，以最大限度地回收白钨矿资源，而加温精选环节则侧重于提升白钨精矿的品位，以获得符合标准的白钨精矿。

加温浮选工艺流程具体为，将粗选后的白钨粗精矿浓缩，于搅拌桶中加温至80-90℃，再加入大量水玻璃强烈搅拌30-60分钟，待温度降低后再调浆精选。加温条件下萤石等含钙脉石矿物表面的捕收剂脱附速率大于白钨矿，因而萤石等含钙脉石矿物的可浮性显著降低，最终实现白钨矿的高效浮选回收。

常温浮选法主要适用于以石英为要主脉石矿物的白钨矿矿山，与加温浮选工艺相比，常温浮选法在运行成本、能耗及操作流程等方面都更具优势。常温浮选法主要通过对药剂制度的优化来实现白钨矿与脉石矿物的高效分离，例如使用组合抑制剂和混合捕收剂等。

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