胶磷矿选矿：五种关键工艺解析

胶磷矿作为重要的磷资源，其高效选矿是获取优质磷精矿的关键。由于该类矿石常伴生大量脉石、嵌布复杂，需根据矿石特性选择合适的选矿工艺。以下简要介绍胶磷矿的五种主要选矿工艺及其特点。

擦洗脱泥工艺

擦洗脱泥工艺主要处理类型为风化程度高的胶磷矿，其工艺具体过程如下：首先对风化的磷矿进行水洗脱泥，再除去碳酸盐等其他泥质矿物，进行进一步的筛选，就可以得到较为纯净的磷精矿。由于此工艺的分选过程是纯物理分选过程，所以不会产生环境污染，有利于环保。但也因此，该类工艺对磷精矿P2O5品位的提升有一定限度，而且磷的损失率较大，因而它只能针对磷矿品位较高的胶磷矿进行选矿。

焙烧-消化工艺

焙烧-消化工艺是采用高温热分解进行选矿的方法，属于化学法，该工艺主要处理类型为碳酸盐型即钙质胶磷矿或碳酸盐含量较高的矿石。其工艺具体过程为：在温度900℃的条件下，碳酸盐磷矿高温分解，产生CO2气体，然后使Ca和MgO转化为Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀，该工艺不适用SiO2含量大于5%的磷矿。因为该方法需要高温条件，因此其耗能巨大且在生产控制方面难度也较大，此外脱除的石灰乳处理起来是一个难题，所以此类工艺并没有大规模推广应用。

重选分离工艺

重选分离工艺同样作为一种物理分选过程，且流程极其简单，易操作。但该工艺主要处理类型为密度相差很大的磷矿。但由于胶磷矿组分复杂，嵌布粒度较细，通常要进行细磨，粒度级别较小，因此此工艺处理磷矿类型仍然存在局限。因此重介质工艺常被当作进行浮选工艺的前期预处理选矿工艺，主要针对存在少量粒级较粗的胶磷矿或结构为条带状的胶磷矿。

浮游选矿工艺

硅酸盐型胶磷矿通常可采用两种类型的脱硅工艺，即正浮选和反浮选工艺。正浮选工艺主要是在偏碱性的矿浆条件下，使用硅酸盐矿物的抑制剂，使用捕收剂浮选出目标矿物磷灰石；反浮选工艺则是在弱酸性矿浆条件下，加入抑制剂来抑制磷灰石矿物的上浮，使用捕收剂浮选脉石矿物石英及硅酸盐矿物达到浮选分离的结果。

大致操作过程为：先在矿浆为碱性条件时，抑制硅酸盐矿物上浮从而初步获得磷粗精矿，之后调整矿浆至微酸性，抑制磷灰石上浮，浮选出碳酸盐矿物，浮选槽内的槽底产品即为最终的磷精矿。而双反浮选工艺则是抑制磷灰石上浮，用捕收剂用浮选去除碳酸盐矿物，获得低镁的磷粗精矿，再加入捕收剂浮选去除硅酸盐矿物，槽底产品即为最终的磷精矿。

胶磷矿的选矿需综合考虑矿石类型、矿物组成和经济成本，灵活选用或组合不同工艺。随着技术的进步，未来选矿将更注重效率提升、资源节约与环境友好，以推动磷矿资源的可持续开发利用。