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187-3313-2385通过对选矿全流程中破碎、磨矿、选别、精矿脱水、尾矿输送及水系统等各环节的协同与优化控制，构建选矿厂综合自动化体系。在稳定生产流程、均衡工序产能效率、保障生产指标的基础上，实现降低生产成本、减轻劳动强度、提升选厂处理能力的目标，同时改善作业环境，推动选矿生产向智能化、高效化方向升级。
破碎筛分控制系统实现流程的远程集中控制与现场无人值守，缩短设备的启停车时间，降低设备空转能耗，为后续的磨矿环节提供合适粒度的破碎矿石。
破碎筛分系统可以降低工人劳动强度，连锁保护设备，降低设备故障率，实现多种操作方式，本地/远程手动和自动操控。
磨矿分级流程是选矿厂的重点环节，直接影响选矿指标，电耗、衬板消耗、钢球消耗也是选矿厂主要的成本项。磨矿分级自动化系统可以改善磨矿作业，提高磨矿分级产品质量，降低磨矿成本，提高磨矿生产效率。
磨矿分级自动化系统可以实现自动给矿控制，磨矿浓度调节，自动加球和钢球配比添加，实时监控设备运行状态，故障预警，生成数据报表与查询功能等。
浮选自动化主要包含浮选液位和充气量调节。浮选液位控制系统主要包含液位测量装置、气动或电动执行器、智能控制器。浮选液位控制系统可以及时有效地进行调节，相比人工操作，有助于浮选指标的提升。
充气量调整主要包含空气流量计和电动调节阀门。浮选充气量控制系统以浮选槽组为单位，在每组浮选槽总进气管道上安装热式气体流量计和气动调节蝶阀，电控箱与液位控制系统共用。热式气体流量计，结构和安装简单，采用316不锈钢探杆，插入式安装在管道中，无需切割管道法兰连接。
井下充填自动化系统主要包括自动造浆控制、充填流量控制、充填浓度控制、自动加灰控制、搅拌桶液位控制、一键连锁启停车，可稳定充填浓度，提高充填效果，减轻工人劳动强度。
项目案例
唐山曹妃甸300万吨铁精粉选矿厂项目自动化实施包括磨矿分级、磁选等过程自动化系统，配合视频监控及拼接大屏显示系统，在控制室对选厂生产进行集中监控操作等，有效减少人员数量，同时提高系统处理能力，增加经济效益。
以上就是鑫海自动化选厂设备的一些简单介绍，如果您需要建设智能化自动化选厂，或者老旧选厂改造，欢迎来电咨询。
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