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山东鑫海矿业技术装备股份有限公司成立于 1997 年,是一家以提供“矿业全产业链服务(EPC+M+O)”为主,集矿山设计研发、机械制造、装备采购、矿山管理、矿山运营和行业资源整合为一体的总承包总集成服务商。鑫海矿装坚持“您需要的正是我们能做到的”服务理念,大力实施“五化发展战略”:营销互联化、市场国际化、制造服务化、管理现代化及发展创新化,努力为客户提供高收益、低能耗的矿业全产业链服务。

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  • 自然崩落法:破解露天钼矿开采难题的 “金钥匙”

    露天钼矿的传统开采手法中,钻爆法、机械挖掘法、卡车运输法占据主导地位。钻爆法主要针对松散的矿岩,通过钻孔后进行爆破,使其细碎,便于后续的矿石处理。然而,这种方法可能导致矿体损失增多,尤其是容易产生大量粉尘,对环境造成沉重负担。

    机械挖掘法则是利用大型挖掘设备直接作业,依赖机械的高效性,但在复杂地质情况下往往力不从心。卡车运输法负责物料的搬移,具有不错的灵活性,但需要消耗大量能源,并且对矿山交通环境有严格要求。然而,以上方法都面临着资源耗尽、成本高昂、安全风险大以及在恶劣环境(如高海拔、低温)下作业困难的问题。面对这些问题,自然崩落法的引入为提高露天钼矿开采效率、减少环境影响提供了新的契机。

    自然崩落法的核心在于充分利用矿体自身的构造和岩石的坚固特性,而将人为干涉降至最低。此方法的主要构思是借助自然的万有引力将矿石吸引,使其发生移位并进行瓦解。

    这种现象的发生依赖于岩石造型的力学特性,需要经过精准的开采规划,充分利用矿质的应力分布,使岩层力度达到顶峰,诱导矿体在压力大的情况下沿自然断层或易弱区滑落、瓦解。在此过程中,万有引力的动力不可或缺,而其崩落的流向需要通过严谨的计算与管控,确保在最小的外在破坏力下顺利自然倾倒至回收层中。

    通过利用矿体的天然构造以及重力原理,机械设备的需求降低,有助于极大减缓设备的投入与维护成本。自然崩落法依赖于重力导引让矿体自行崩落,减少在开采矿石过程中的人工干预和操作复杂度,简化工作环节,提升总体效率。

    这种方法能最大限度地防止干扰矿体,保全矿体的整体结构,还可降低次生矿损失,增加矿石的提取率。

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  • 钨矿开采技术全览

    钨矿资源有独特的物理化学性质,是现代工业生产中的重要资源之一。在科技发展的背景下,钨在半导体和电子元件中的使用也比较多,钨还能够应用到很多防护材料和辐射材料制作中去,在核工业生产及医疗成像业务中都发挥重要的作用。

    钨矿床可以分为不同的类型,例如岩浆类型、沉积类型、变质类型、热液类型等。钨矿的存在形式比较多样化,是单一钨矿的方式,也能够与其他金属矿物共生,从微观角度来看,钨矿物的粒度、晶形和赋存状态都可能对于选矿或者冶炼工艺选择造成极大的影响。

    在科技不断进步的背景下,钨矿资源的需求量在不断增加,钨矿工程规模也在不断扩大,此时钨矿采矿技术的高低,直接关乎高质量钨矿资源的获取,本文为您介绍钨矿的开采技术,包括传统开采技术和现代化开采方案。

    露天开采技术,又被称为表面开采,从地表向下挖掘,慢慢移除覆盖在矿石上的岩土,在此基础上去提取对应的矿物。这种技术主要应用到地表附近有矿床的区域,矿石体较厚,品位也较高,有着良好的开采条件,钨矿开采中露天开采的成本比较低,操作简单。在此期间,常常会使用大量的挖掘机、推土机和运输车辆,先要将覆土和岩石去除,继而向下去挖掘,将废弃石头和矿石分离,在挖掘深度不断提升的过程中,会进行台阶状或者梯形挖槽操作,并且保持边坡处于稳定的状态。还能够积极将爆破技术引入其中,可破碎相对坚硬的岩石,这样开采的效率才会不断提升。

    地下开采技术主要应用于深度地质条件区域,往往不适合露天开采的钨矿资源,这种技术系统,还牵涉到房柱法、填充法、分层崩落法等,不同的方法需要在不同的适用条件下进行,还有着不同的技术要求。以房柱法为例,通过矿体内部形成相互连接的房建,支撑矿柱,继而对于矿石资源进行提取。房间内的矿石开采之后,剩余矿石可以用来支撑对应地压,避免出现坍塌的情况。

    机械化开采中,往往会综合使用自动化的钻探设备、装载机、运输车辆、自动装卸系统等,在这些设备的协同下,能够在极端的开采环境下运作,矿石提取任务和废石搬运任务都可以顺利完成。机械化开采的重要优势之一是可大规模连续性生产,使矿山开采的生产能力不断提升。

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  • 高效解吸电解系统助力黄金提取

    黄金作为贵金属,常用于货币、保值品、珠宝和艺术品。提金方法也有很多,其中以浸金法和炭糊法较为常见,这两种方法均采用炭吸附工艺,将含金活性炭加入矿浆中,矿浆中的金吸附到活性炭上,形成金炭浆;不同之处在于,煤浆法是将活性炭加入氰化矿浆中,使金被活性炭吸附溶解,然后从活性炭中提取金。炭浸法是在浸出前进行浓缩,浸出后立即加炭,同时浸出和吸附,最终提取金。而实现这两种方法的解吸电解设备至关重要。

    解吸电解系统可以说是炭吸附工艺的重头戏,那么该系统是如何实现炭与金的分离的呢?解吸电解装置并非单一的设备,而是一个完整的系统。它主要由两大部分组成,即解吸电解,在分离和解吸电解过程中,溶剂在综合解吸塔内进行,贵金属液体的电解液在独立的电解槽内进行,溶剂的解吸、贵金属液体的加热、冷却和溶剂的回收四个工序设置在综合解吸塔内,而装载了蒸镀金炭后的贵金属液体,通过管道进入独立设置的电解槽,得到粗金,提纯后再次得到金。

       根据解吸工艺及设备的技术性能、技术指标和生产能力,我国含金炭解吸电解设备可分为三代。目前选矿厂均采用第三代高温高压无氰解吸电解系统,与常规第三代解吸电解设备相比,自主研发和改进的高效、低耗、快速解吸电解系统优势更加突出:

       1、解吸率高。在高温高压条件下,载金炭的解吸率大大提高,最高可达98%,解吸时间缩短十倍。

       2、节能降耗。与加热常压工艺相比,整个脱附过程基本在同温、同压下进行,且脱附溶液无需冷却处理可直接进入电解槽,大大节省了热能的消耗,耗电量仅为常规系统的1/4~1/2。

       3、解吸组合剂中含有炭活化剂,可使炭再生。

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  • 洗矿机在粘土矿物中的应用

    粘土矿物是一类含水的硅酸盐或铝硅酸盐矿物,其化学成分除水外,一般含有大量的SiO2和Al2O3,有的还含有一定量的Fe2O3、MgO,以及少量的K2O、Na2O、CaO等。粘土矿矿物通常呈层状结构,颗粒很细,一般小于0.01毫米,加水后具有不同程度的可塑性。常见的粘土矿物有高岭石、伊利石、蒙脱石、蛭石、海泡石等。

    粘土矿作为一种广泛应用于陶瓷、建材、化工等领域的矿产资源,其品质和应用价值往往受到其所含杂质的影响。砂石、有机质等杂质的存在严重影响粘土矿的纯度和加工效果。滚筒筛作为一种高效的预处理设备,在粘土矿选矿过程中尤为重要。

    常见的洗矿机有滚筒洗矿机、圆木洗矿机、螺旋洗矿机等。滚筒洗矿机利用滚筒的旋转和内部水流对矿石进行冲洗;圆木洗矿机则通过槽体水流的冲洗和沉淀,将杂质分离出来。

    滚筒洗涤器

    适用性: 适用于处理块状多、粘土结合紧密的难洗矿石(如赤铁矿、锰矿等),最大入料粒度为100mm。

    优点: 兼具洗矿、分级功能,可生产粗、中、细三级产品,废水经沉淀后可循环使用。 

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  • 磷矿选矿工艺大盘点

    随着磷矿资源的不断开发利用,富磷矿和易选磷矿资源日益减少,对中低品位磷矿,尤其是中低品位难选胶磷矿的选矿工艺技术研究已迫在眉睫。

    目前,磷矿的选矿工艺主要有浮选法、擦洗脱泥工艺、重力选矿、焙烧一消化法、化学浸取技术、光电选矿以及联合选矿流程等。

    浮选一直被认为是磷矿选矿中最有效的方法。磷矿浮选法包括直接浮选、反浮选、正反浮选、反正浮选以及双反浮选工艺。

    该技术主要用于风化型或含泥质物多的磷矿石。在云南滇池地区磷矿及其他地区的地表风化磷矿都可以采用此技术,并能获得很好的经济效益。此技术是将磷矿石进行擦洗、脱除矿泥,然后再筛分分级。“擦洗脱泥”是一种物理选矿方法,其工艺简单,可以露天生产,且不消耗化学药剂,因此对环境不会造成污染。

    重介质分选是一种磷矿重选技术。该技术以重介质旋流器为分选设备,介质加重剂为磁铁矿,采用一段洗矿脱泥和一粗一精重介质选矿流程,处理条带状构造为主的磷矿。

    该工艺适用于钙质磷矿,即碳酸盐含量高、硅酸盐含量低的磷矿石。采用焙烧一消化工艺,SiO含量越低越好,最高不宜超过5%。该工艺通常在900~C焙烧含碳酸盐型磷矿石r,碳酸盐矿物在高温下热分解放出CO,然后加水消化使CaO、MgO水化,成为细粒状的Ca(OH):和Mg(OH):,再利用脱泥、分级作业脱出钙、镁的氢氧化物,使磷矿富集。

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  • 磷矿浮选药剂看这里!

    高效的磷矿浮选,除了选择合适的浮选流程,浮选药剂的选择也非常关键.浮选药剂可以调整矿物的表面性质,提高分选的效率.磷矿浮选药剂按其用途可分别为调整剂(抑制剂、活化剂、pH值调整剂)、捕收剂、起泡剂、絮凝剂。

    磷矿浮选过程中常用的调整剂包括pH值调整剂和抑制剂。碳酸钠和氢氧化钠是磷矿浮选常用的pH值调整剂,pH值调整剂能够通过调节矿浆的pH值来控制矿物表面特性、矿浆化学组成以及其他各种药剂的作用条件,从而改善浮选效果。磷矿浮选实际生产中,考虑到药剂成本和药剂耗量,一般不会单独采用碳酸钠或氢氧化钠溶液作为pH值调整剂,常联合使用或与其他药剂组合使用。

    磷酸盐矿物的分选以反浮选为主,浮选工业中常用的抑制剂有无机酸、盐类抑制剂和有机抑制剂,如磷酸、硫酸、氟硅酸、双磷酸、硫磷混酸、羟乙叉二磷酸等。抑制剂能提高有用矿物的亲水性,阻碍脉石矿物与捕收剂的作用,从而抑制脉石矿物,显著提高分选效果。

    磷矿浮选常用的捕收剂有脂肪酸及其衍生物、胺类捕收剂以及组合药剂等,其中,脂肪酸类捕收剂最常用,来源广、原料易得、价格便宜.但由于其溶解度小、分散性差、适温性低、对矿浆中杂质离子敏感等局限性,导致浮选效果差.为了更好发挥药剂间的协同作用,提高药剂的选择性、水溶性、捕收性和分散性,常采用改性和复配等方式。

    胺类捕收剂是指在分子结构上含有负三价氮原子的一些有机异极性化合物,可以看作是用烃基R取代无机氨(NH3)中的H而形成的有机衍生物,主要包括脂肪胺、多胺、酰胺、醚胺、缩合胺及季铵盐等类型.胺类捕收剂一般用于反浮选,即先对磷矿石中石英、长石等硅质脉石矿物进行浮选,然后再将磷矿石进行富集。

    磷块岩矿床伴生一定含量的碘、氟、铁、镁、钒、钛、钼以及稀土等,磷矿的倍半氧化物含量越低,即品质越佳,天然磷矿物经过浮选得到的品质是有限的。磷矿的提纯与深加工是高端材料的基础,如何在现有工艺和技术的基础上,根据不同类型磷矿的特点进行改进,形成一种更加高效、绿色、经济的磷矿提纯技术,是我国磷化工产业亟须解决的问题。

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