山东鑫海矿业技术装备股份有限公司成立于 1997 年,是一家以提供“矿业全产业链服务(EPC+M+O)”为主,集矿山设计研发、机械制造、装备采购、矿山管理、矿山运营和行业资源整合为一体的总承包总集成服务商。鑫海矿装坚持“您需要的正是我们能做到的”服务理念,大力实施“五化发展战略”:营销互联化、市场国际化、制造服务化、管理现代化及发展创新化,努力为客户提供高收益、低能耗的矿业全产业链服务。
服务过的矿山
矿业全产业链服务项目
矿石采选技术
产品出口国家
聚焦行业动态,解读选矿知识,剖析行业热点,分享选矿经验我们将所有新闻资讯第一时间呈现给您
高纯石英的热处理可以改善石英的物化性能,这是由于高温处理能去除气液包裹体。热爆裂法是一种典型的热处理方法,其借助高温使包裹体爆裂。高温使石英晶型发生变化,并伴随有体积增加,这样在晶体缺陷处便会形成大量的微裂纹。然后进行水淬降温处理时,晶体体积急剧变小,微裂纹会增大直至破裂。这样便可以使杂质裸露出来,再通过酸洗便可以去除。
擦洗预处理可以去除附着在矿物表面的杂质。破碎和磨矿作为最基本的预处理工序,常配套使用,这样可以使矿物包裹体选择性解离,这是由于晶界中存在着大量的杂质矿物,而破碎和磨矿工序可以使这些杂质充分暴露。由于石英玻璃原料对石英砂的粒度有着严格的要求,因此,磨矿不仅仅只是为了使石英颗粒和脉石矿物发生解离,还应兼顾最终产品的粒度。磨矿之后的物料需进行分级处理,因为不同粒级部分,SiO2和杂质矿物的品位各不相同,细粒级部分SiO2的品位低而杂质矿物品位高。
浮选是利用矿物表面的亲水和疏水性,搅拌样品产生气泡,然后气泡将矿石颗粒带到气泡层进行提纯。根据杂质矿物的种类又分为正浮选和反浮选。由于石英中存在大量的高岭土、云母和长石,他们的表面性质与石英相同,在浮选过程中难度较大。
虽然石英砂中的Al、Fe等杂质在热处理、浮选等工艺流程中得到了较好的去除,但是仅仅去除石英表面的杂质,更深层的杂质仍需湿法浸出去除。在酸浸过程中,杂质矿物与石英的溶解速率不同,杂质矿物可以高效与酸发生反应,而石英在浸出液中为惰性,杂质的选择性溶解实现了石英的提纯。
9月3-6日,2025年第11届土耳其国际矿业展在伊兹密尔成功举行,汇集了来自世界各地的矿山行业公司、供应商及专业技术人士。鑫海矿装携“矿业全产业链服务(EPC+M+O )” 亮相展会现场,向现场嘉宾详细展示了鑫海矿装从选矿试验-矿山设计-采矿工程施工-选矿工程-尾矿库工程-采选承包运营的一站式服务,吸引了大批参展嘉宾莅临鑫海展位同技术人员进行深度洽谈!
土耳其矿产资源丰富且种类多样,在全球矿产市场占据重要地位。其硼矿储量占全球72%,居世界首位,是全球第二大硼矿生产与出口国;花岗岩和大理石储量占世界40%,品种、数量均为世界第一,总储量约7.8亿立方米。
铬矿储量约1亿吨,位居世界前列;钍矿储量占全球22%,为核能开发提供潜力;煤炭储量约155亿吨,保障国内部分能源需求。此外,贝帕扎里天然碱矿区拥有全球第二大纯碱储量,长石储量占全球23%,斑脱土储量占全球20%,这些矿产为其相关工业发展提供充足原料。
鑫海矿装将积极把握土耳其市场机遇,充分发挥自身在“矿业全产业链服务(EPC+M+O)”方面的技术优势与成熟经验,致力于为土耳其客户提供定制化、高标准、绿色化的选矿解决方案,助力土耳其矿产资源的高效开发!
我国露天铁矿石资源丰富,常见的矿石类型主要包括磁铁矿、赤铁矿等。这些矿石类型在矿物组成、物理化学性质以及对露天开采工艺的影响方面各有特点。
剥离是去除矿体表土和岩石的首要步骤,对开采进度和成本有直接影响。穿孔作业为爆破做准备,潜孔钻机和牙轮钻机分别在中小型和大型露天矿中使用。爆破破碎矿岩,深孔爆破在大型矿中应用广泛。采装是装载爆破后矿石到运输车辆的过程,涉及挖掘机、索斗铲等设备,其选型和配置影响效率和成本。运输将矿石从采场运至选矿厂或破碎站,主要方式有汽车和铁路运输,自卸汽车在露天矿中常见。排土是将剥离物和废石运至排土场的过程,需考虑运输距离和地形,常见的排土方式包括铁路和公路运输。
台阶开采法是一种将露天矿场划分为多个水平台阶的开采方式,每个台阶具有一定的高度和宽度,依次进行剥离和采矿作业。
这种开采方法适用于矿体赋存条件较好、矿岩较坚硬的露天矿。其技术特点在于工作帮坡角相对较缓,一般为8°~15°,台阶高度则取决于矿体产状、矿岩性质、开采强度等因素。对于需要爆破的矿岩,台阶高度通常为挖掘机最大挖掘高度的1倍至1.25倍。台阶开采法的优点在于能够实现大规模的剥离和采矿,开采效率高,且设备适应性强,适用于多种类型的采掘设备,如单斗挖掘机、牙轮钻机等。然而,该方法也存在一些缺点,如初期投资大,基建工程量大,导致初期投资较高,同时剥采比高,在开采初期剥离岩石量较大。
陡帮开采法通过加陡工作帮坡角,能够有效推迟剥离高峰、增加备采矿量,从而提高矿山生产能力。陡帮开采法的技术特点包括工作帮坡角较陡,通常大于缓帮开采的工作帮坡角,能够减少初期剥离量。该方法适用于矿体赋存条件复杂、剥采比高的露天矿。陡帮开采法的优点在于能够有效降低开采初期的剥采比,增加备采矿量,提高矿山的生产能力和资源利用率。不过,这种开采方法对技术要求较高,需要精确的开采设计和严格的生产管理,以确保边坡稳定。
钻孔与爆破技术在露天铁矿开采中至关重要,优化这些技术能提升采矿效率和安全性,同时降低成本并减少环境影响。
萤石,又称氟石,是自然界中一种常见且具有重要工业价值的矿物,其主要成分为氟化钙(CaF2),理论化学组成中含钙51.33%、氟48.67%。萤石晶体具有玻璃光泽,外观颜色鲜艳多样,纯净萤石为无色,但因常含钇、铈等稀土元素以及其他杂质,造成晶体内部结构空位及色心致色现象,使其呈现浅绿、深绿、蓝、紫等多种颜色,甚至多色共存于一块晶体中。
萤石根据氟化钙(CaF2)含量分为酸级(≥97%)、冶金级(85%~96%)和陶瓷级(75%~85%)三类。酸级萤石是氟化工核心原料,用于生产氢氟酸,进一步合成含氟聚合物、制冷剂等高附加值产品;冶金级萤石作为冶金助熔剂,可降低金属熔点并优化冶炼效率;陶瓷级萤石则广泛应用于建材领域,提升玻璃、陶瓷制品的透明度和硬度。
当前萤石选矿以手选、重选和浮选为主,其应用取决于矿石特性。手选法:适用于萤石与脉石界限清晰的矿石,效率较低,多用于大颗粒分选或早期废石剔除,常作为联合工艺的辅助手段;重选法:基于矿物比重差异,用于低品位矿石预选富集,如南非、意大利采用重介质预选技术高效分离石英等轻矿物;浮选法:是主流工艺,通过药剂调控实现萤石与脉石分离,但需针对细粒化、复杂化矿石(如伴生石英/方解石)优化条件以提升纯度。萤石矿按组分分为单一型和伴生型,需适配不同的选矿工艺。
石英型萤石矿选矿工艺:石英型萤石矿浮选工艺较为简单,多采用阶段磨选工艺,以碳酸钠调节pH值至8~9,油酸类为捕收剂,水玻璃作抑制剂,通过多次精选,即可获得高品质的萤石精矿。
方解石型萤石矿选矿工艺:萤石与方解石因钙离子溶解性相近,易相互转化干扰浮选,且表面性质相似,分离困难,常需多级精选及新型药剂辅助。
稀土-萤石伴生矿:稀土-萤石矿常需分离稀土与萤石并提纯,主要工艺包括优先浮选、磁-浮联合等。
氰化法是以碱金属氰化物水溶液作为溶剂,在空气中自然氧化,从而存在生成一价金的络合物,最后用水清洗得出黄金的方法。
氰化-炭浆法(又称CIP法)提金工艺是金矿处理的工艺之一,全称是全泥氰化炭浆法提金工艺。炭浆法提金工艺是指将含金矿石破碎研磨泥化制成矿浆,之后借助药剂进行氰化浸出,然后用活性炭将溶解的金直接从矿浆吸附出来,载金活性炭再解吸电击,得到金泥后直接分离提纯熔炼的工艺方法。炭浆法主要是由浸出矿浆、氰化浸出、活性炭吸附、载金炭解吸、电击得金泥、脱金炭再循环、处理浸出矿浆、金熔炼等工序组成。这种方法的优势有两点,第一适应性强(适用于硫化矿,氧化矿,混合矿),第二投资成本低(节省了氰化后固液分离这一步骤)。
树脂矿浆法是一种在化学选矿中用离子交换树脂处理矿石浸出液从而回收金的矿浆吸附工艺,类似于提金工艺中常见的活性炭吸附工艺,只不过吸附介质由活性炭变成了离子交换树脂。
树脂矿浆法提金工艺主要包括树脂吸附、饱和载金树脂上金的解吸回收以及树脂再生三个基本流程。目前,应用最为成功的树脂材料是AM-2B树脂,迄今为止在俄罗斯、乌兹别克等国家的树脂矿浆提金厂已有近30年的应用历史。
生物氧化法是一种新兴的处理含砷、硫金矿的提金工艺,是近年来在黄金难选冶金技术领域中发展最迅速和最有应用前景的一项高新技术。生物氧化法,又称生物浸出技术,是用适温细菌催化氧化金属变成可溶性硫化物的生物化学方法。生物氧化法通常是由自然界存在的微生物进行,优选出喜欢硫、铁的浸矿菌株,经过适应性培养,在适宜的环境下,利用这些适温细菌将含硫、砷的矿石氧化为硫酸盐和高铁,从而解离出包裹在硫化物中的金,再使用氰化提金工艺,最终达到提金除砷的目的。
在湿法冶金领域,含铜金矿石被公认为难选矿石之一。这类矿石因铜含量较高(大于0.5%),导致氰化浸金过程中氰耗增大,同时金的浸出率偏低。
为了避免铜金矿石直接氰化的高氰耗和低浸出率,对于这类矿石的处理一般采用二种方法,金铜分步提取和选择性浸金。
对于以氧化铜和次生硫化铜为主要成分的铜金矿,先进行硫酸浸铜预处理,然后进行氰化提金。铜的浸出率一般可以达到70%以上,产生的硫酸铜溶液用铁屑置换得到海绵铜。经过硫酸处理后,后期的氰化过程氰耗会大幅度降低,同时金的浸出率也会有所提高。
硫酸浸铜+氰化提金工艺可以有效地解决浸金过程中铜的影响,做到铜金的综合回收,是处理此类矿石最简单实用的方案。不足之处在于要进行酸碱介质的转化,周期较长,而且一般情况下硫酸耗量较大。
此工艺不但适用搅拌浸出,也适用堆浸工艺。对于氧化铜和次生硫化铜的预浸,也可以在氨性介质中完成,这样可以避免后期氰化浸金的介质转换,但铜的浸出效果较差。另外,中南工业大学李德良研制的铜的浸出剂CSUT(ab),可在酸性、中性、碱性介质中使用,是一种有效的浸铜剂,可以快速溶解金矿中铜锌等有色金属干扰物,提高金的氰化浸出率。