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187-3313-2385湿法冶金的生产流程主要包括矿石预处理、精矿浸出、贵液分离与富集、贵液置换、金泥精炼以及贫液与废液环保处理等单元操作过程。
开采后的矿石无法对其直接进行金属进行选别，而且品味较低，直接运输的成本较高，需要对原矿进行破碎、筛分、磨矿、分级等过程，必要时采取浓缩脱水等过程将金属进行富集。从而得到含量较高的金属，已完成后续金属的选别以及提取过程。
精矿浸出一般是通过有效溶剂在矿石预处理后的溶液选择性的浸出一种或多种进行溶液进入溶液，一般情况下，金的湿法冶金过程采用氰化法将精矿中的金和银提取出来形成氰化矿浆、以金氰化合物的形式浸出溶解在溶液中。
景观浸出的精矿溶液，采用固液分离技术奖浸出液与浸出渣进行分离，从而实现贵液分离，固液分离的方法主要包括洗涤、浓缩、脱水、过来或离心分离等工作。在金矿湿法冶金选矿过程中，可以利用活性炭对浸出液进行固液分离以及贵液的富集工作
富集后的贵液经过电场的作用下使得贵液中的金属沉积在阴极表面上，从而达到回收金属的目的，形成金泥。
置换所得到的金泥需要经过火法炼金，将金和银与其他杂质分离并使金和银同时得到富集的过程。
贫液与废液环保处理包括固体浸出渣的妥善安置与堆放，以及废液的环保处理，实现废液在生产过程中的流转，实现“零”排放工艺，不会对环境产生污染。
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