温馨提示: 如果你想了解更多信息（如产品价格、参数、规格及处理能力等），请联系我们的客服。
187-3313-2385银常常以自然银或辉银矿形式存在于自然界，也常常以裂隙银、包裹银、粒间银等嵌布状态机械式夹带在方铅矿、闪锌矿和黄铜矿等硫化矿中，这部分 银资源占到总银资源的 80%。
浮选法是铅锌等硫化矿石最好的选别方法，特别是含有金、银等伴生贵金属时常用浮选法，其方法可以将银富集到铅精矿中，实现主金属元素和伴生贵金属元素同时富集的目的。重选法适合矿石嵌布粒度较粗、矿石成分简单，或者预先使用重选富集目的金属元素后再使用浮选法选别的情况，磁选也会用在铅锌银硫化矿石选别中、除去锌精矿中的一些磁性杂质，从而获得较高的锌精矿品位。
优先浮选工艺是利用不同硫化矿石的可浮性差异，优先捕收一种目的矿物，再从尾矿中浮选出其他目的矿物的浮选方法，当方铅矿中伴生银时，由于银的“亲铅性”，它会随着铅一起富集到铅精矿中，该方法适用于矿石成分简单、粒度较大、目的矿石品位较高、不同目的矿石的可浮性差异较大的情况。对于铅锌矿石，优先浮选铅矿石，抑制锌矿石，再从选铅尾矿中活化锌矿石，最终得到铅和锌的独立精矿。但这种方法药剂消耗较大、适用于矿石粒度较大，品位较高的情况。
混合浮选工艺是指同时捕收矿石中的铅、锌和伴生银矿，形成多金属混合精矿，然后对铅锌银的混合精矿进行浮选分离。若混合精矿难以分离，或者分离效果较差，则不再进行分离直接冶炼出单一金属。适用于铅、锌嵌布关系紧密，选别时先将铅锌选别出来，再对铅锌进行单一浮选，抛尾后，减小了磨矿机的压力，减少能耗，为后续选别工作减少工作量。常用于铅锌矿石嵌布粒度较细、品位较低、矿石成分复杂的情况。
等可浮浮选工艺是指铅锌矿中含有不同可浮性硫化矿时，根据矿物天然可浮性的强弱，将矿物分成可浮性好的矿物和可浮性差的矿物。在浮选时，不添加抑制剂只添加捕收剂的情况下将可浮性相近的铅锌矿浮选出来，再进行铅锌分离，后将浮选尾矿中可浮性比较差的硫化铅锌矿选别出。这种浮选工艺与优先浮选和混合浮选不同，没有强行抑制和强行活化，对矿物表面浮选性质有较好的适应性。适用于包含可浮性好和可浮性差的铅锌矿石，产品目的矿物回收率高，药剂的消耗量少，但选矿流程复杂，选矿设备众多。
异步浮选工艺是根据铅锌矿石性质以及冶炼工厂对精矿产品的特定要求，以等可浮浮选工艺为模板，增减优化其他选矿方法改进而成的新工艺。它不同于铅锌混合浮使铅锌矿同时上浮，也不同于铅等可浮浮选使铅上浮的同时不让可浮性相同的锌硫同时上浮，而是在不同作业中分步骤地同时创造出铅浮选条件和锌的浮选条件，每个步骤都是解决铅锌上浮前后顺序的问题。使用该工艺，可以降低方铅矿和闪锌矿相互包含的损失，有效提高铅锌硫化矿中铅和锌以及伴生的贵金属资源银和金等的回收率，实现资源综合利用，增加经济效益。
分支浮选工艺是将原矿浆分成几支矿浆进入选矿流程，将上一支选别的粗精矿导入下一支的给矿，和下一支的原矿浆一起进入选矿流程，人为的提高入选矿石品位，减少次一支药剂用量，逐步改善选别条件。该工艺能够很好的适宜铅锌矿石中铅氧化率不断提高和铅锌品位逐渐下降的特点。提高了铅锌矿石精矿的品位和回收率，降低了药剂使用量，具有回收率高、污染小，能耗小的优点。
虽然浮选工艺是铅锌银矿石常使用的选别工艺，但是有的实际矿石成分复杂、共生关系紧密，单一浮选难以得到很好的精矿产品，需要联合重选、磁选等选别工艺，对原矿进行高效率的选别作业。
研究发现无捕收剂情况下，矿浆自身电位也会影响矿石的表面性质和可浮性。可以通过调节矿浆电化学特性使其影响矿石的可浮性，以达到改善浮选性能的效果。通过控制铅锌矿矿浆中的电化学条件，使捕收剂与硫化矿表面发生反应的物质改变，实现硫化矿的选择性浮选。具有药剂消耗少、污染小的特点，但是实际上电位难以调控，工业上应用不广泛。
原生电位调控浮选工艺是指在硫化矿的矿浆浮选体系中本身具有氧化还原性的物质。通过改变浮选条件利用自身电化学反应的氧化还原性改善浮选效果的浮选工艺。其技术可指导复杂多金属硫化矿的选别作业，特别是含伴生贵金属的铜铅锌硫铁的其他矿石的实际生产，该技术能够增强金属资源回收，实现综合利用。
您可以在下面表格填写您的需求信息，我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息，请务必准确填写您的联系电话！
