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湿式球磨机的运行调整和维护

日期:2020/11/03 14:58:51 浏览:169
湿式球磨机是火力发电脱硫系统的重要设备,主要由水平的筒体、进出料空心轴以及油系统等部分组成。球磨机转动时,从入口进料端空心轴从而进入筒体内的石灰石跟工艺水,会在惯性离心力还有摩擦力的作用下,连同钢球在筒体衬板上被筒体一并带起。

钢球装载数量对制浆系统的影响非常大,如果钢球的装载量不足、湿式球磨机出力低于设计工况,那么浆液密度、石灰石细度、电耗。物料平衡都很难达到最佳状态。湿式球磨机在运行的过程中,如果钢球的装载量不够那么石灰石细度将很难达到设计的要求。

在运行过程中,湿式球磨机入口石灰石与工艺水量比约为3:1,磨机的浆液箱补充水与石灰石用水量比约为2:1,。同时也需要不断的调整石灰石的密度。料少水多,流动就会变快,碾磨的时间也会变短,浆液粒径相对较大。导致浆液的反应面积变少,原料浪费就会变多;料多水少,就会造成浆液的密度增加,严重时会造成堵管等不良现象。


调节石灰石浆液的固体颗粒细度的原则就是要促进磨制单位质量合格的浆液的电耗最小。如果石灰石浆液中的固定颗粒越细,那么等量的石灰石会在吸收塔中的所接触的面积就会越大,回更加充分的进行反应。湿式球磨机制浆系统运行调整的目的就是保证石灰石浆液中的固体颗粒细度、密度能够满足脱硫工艺要求,以达到了设计要求来保证系统安全稳定的运行。

石灰石的颗粒大小还与节能有着关系。当湿式球磨机的石灰石颗粒较大时,就会造成石灰石在球磨机内的存留时间越长,磨制相同质量的浆液耗电量也会增大。

石灰石制浆系统的运行和维护。为了保证制浆系统安全稳定的运行,要随时调整参数,做好检查和维护:
(1)依照传动机械运行维护的原则,对转动着的机械进行相应的维护。
(2)制浆系统要进行换轮使用。
(3)磨机空转时间不可以超过10分钟。
(4)如果发现旋流器压力发生了堵塞,应当及时联系检修处理。
(5)旋流器的压力维持在0.42~0.45Kpa。
(6)检查称重给料机的皮带是否有无跑偏现象,皮带下有没有积料。
(7)磨机停止运行超过三天,并且在没有检修任务的情况下,高压的油泵要每隔24h开启2分钟。
(8)润滑油箱应该不低于1/2,必要的情况下要进行油箱补油。
(9)联系检修,每月清理一次过滤器。
(10)低压油泵轮换进行。
(11)磨机浆液循环泵应当换着使用。
(12)湿磨的正常电流应该维持在90-95A,当电流过低时应该及时检修补充钢球。
(13)磨机的入口水料比应该保持在一个最好的经济运行状态,并且要经常检查。
(14)应当要及时清理磨制间地沟产生的积浆,防止石灰石浆液向外溢出。

总的来说通过一定的调节之后,在一定程度上会缩短制浆系统运行时间,减少了湿式球磨机衬板的磨损量,通过合理调节石灰石的细度、密度,这样可以减少石灰石和水量的损耗,提升效益。
 

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