主页 > 新闻中心 > 常见问题 > 球磨机跑球原因分析及改进措施

球磨机跑球原因分析及改进措施

日期:2020/09/14浏览:103

温馨提示: 如果你想了解更多信息,请联系鑫海客服。

13810233404

      MQG2736型球磨机矿石处理量约60t/h,一套衬板处理矿石约30万吨。正常情况下每天补加1桶直径80mm合金钢球,约630kg。MQG2736型球磨机有跑球现象发生,直径60mm的合金钢球基本跑光,为此每个班要补加1桶,每天需补加2桶合金钢球。采取的临时补救措施是在缝隙处用钢棒、铁块焊补,但是使用不久即磨损,又出现跑球现象,因生产任务重,只有等到球磨机衬板磨损至报废时,停机进行全套衬板的更换,给企业的成本控制带来了巨大的压力。
 
      球磨机中心衬板由2块中心半圆衬板组成,小格子栅板和大格子栅板分别为8块。每2块格子栅板之间用斜楔压紧,斜楔通过M30的方头螺栓锁固在球磨机端盖上,小格子栅板压住中心衬板。中心衬板向一边偏移,形成一条缝隙,另一种情况是2块中心半圆衬板向两端移位,中心形成一条缝隙。
 
      1号球磨机跑球的原因是2块中心半圆衬板向一边偏移,经过测量形成的最大缝隙为70mm,如图2所示。9号球磨机跑球原因是2块中心半圆衬板移位分开,正常情况下这2块中心半圆衬板之间的间隙为10mm,经过测量移位后最大间隙达65mm。
      对仓库中的2套出料端中心衬板和格子栅板进行了逐块测量,发现外形略小于设计尺寸。经分析后认为,相邻2块格子栅板靠斜楔压紧的结构不合理,是造成格子栅板和中心衬板移位,产生跑球现象的主要原因。MQG2736型球磨机原大格子栅板、小格子栅板和斜楔结构。造成格子栅板和中心衬板移位、跑球的原因为:
   (1)衬板安装好后,在球磨机运转过程中螺栓松动,没有及时锁紧螺栓;或斜楔松动,在格子栅板和中心衬板外形尺寸偏小的情况下,大、小格子栅板松动移位,中心衬板随之移位,形成缝隙而跑球。
   (2)在安装衬板的过程中,大格子栅板和小格子栅板之间有一定的间隙,用铁块塞紧并焊牢,同样,小格子栅板和中心衬板之间的间隙也是用铁块在凸块处塞紧并焊牢。当铁块磨损后,球磨机在运转过程中,由于出料端衬板为铸造件,斜楔不易紧格子栅板,造成格子栅板移位,中心衬板随之移位,形成缝隙,造成跑球现象的发生。因栅板之间的接触面是非机加工面,螺栓易松动,衬板的外形尺寸越小,移位也就越大,产生的缝隙也越大,跑球现象就越严重。
 
      该厂对大、小格子栅板进行了改进,取消了斜楔。该厂在MQG2736型球磨机上使用了改进后的格子栅板,已更换了4套衬板,更换下来的格子栅板均已磨薄,有些甚至已磨穿,但未出现格子栅板和中心衬板移位现象,说明对格子栅板的改进是成功的。