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球磨机研磨体填充率对工序电耗的影响

日期:2020/09/09浏览:62

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      当产品的细度范围可以进行放宽,并且追求高产量的时候,球磨机的内部球料比且不高,这个时候就可以增加填充率。当物料易磨性好的时候,为了增加产量可以适当提高填充率。当物料的粒度大,硬度大,需要破碎功能大的时候,填充率可以适当高些。
      首先我们必须要先去了解球磨机的总装量对生产运行过程中有重大影响,这个不仅仅会直接影响产品质量的升高还会影响单位电耗和球耗等。但是假如钢球装载量太少的话,由于钢球太少他的填充量率低,这样就会造成产量变低,产品细度变粗,相应的工序电耗变高;如果钢球的装载量太多多,填充率就会变高,就又会发生爆磨、包球现象,这时候的产量也会发生相应的下降,会增加工序电耗。所以,填充率率的高低对磨机的工序电耗产生了较大的影响,所以对磨机的装载量来说,钢球在统计的时候一定要用总装量的公式来核算确定总装量,再根据经验进行微调。
 
      球磨机
 
      其次在进行配置时要确定各仓级里的钢球进行级配、各级钢球的相配合比例还有他们的平均球径是保证钢球使用效果的最根本的。生产实践表明,大块物料需用的球径较大的钢球冲击,小块物料应该用小钢球冲击,细料应该再用小钢球和钢缎进行破碎研磨,配级合理的时候,钢球对物料应当有适当的冲击力,又有较多的冲击次数以及较强的研磨作用,且钢球间也会有合理的孔隙率,进而保证物料经过适当的流速穿过磨机,保证产品的细度合格率,同时也提高了磨粉率,降低了工序电耗、球耗。
      最后,研磨体的填充率是磨机的一个主要工艺参数,其大小是否合适不仅影响到磨机的产品质量,并且会直接影响到磨机的电耗,一般情况下,填充率越高,磨机的工序电耗越大,填充率越低,磨机的工序电耗越小。