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格子型球磨机在金矿选矿厂的应用及改进

日期:2020/08/27浏览:119

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      众所周知,球磨机在选矿厂的生产过程中是非常重要的设备,球磨机属于高耗能设备,一个选矿厂的球磨机所占的材料成本以及电耗会达到全厂能耗的50%左右。球磨机的生产力会直接影响到选矿厂的整体生产作业能力。这就要求我们要不断更新现有技术逐步实现球磨机的改造,从而提高优化整个选矿工艺流程。
1.格子型球磨机衬板的改进
      球磨机衬板是为了保护筒体表面不受磨损和控制钢球在筒体内的运动轨迹。筒体衬板的结构形式不仅仅直接影响磨矿机的工作效率,而且影响磨矿机的作业率。从结构上筒体衬板可分为内表面是平滑的和不平滑的两种。不平滑的衬板对磨矿介质的提升作用强。
      选厂技术人员将一段粗磨3236格子型球磨机改造成波形衬板。二段细磨2745溢流型球磨机改造成平滑型衬板。改造后旋流器溢流细度由原来的75.5%-200目提高到80.5%-200目。同时也减少了细磨钢球的消耗量,达到节能效果。
2.格子型球磨机格子板的改造
      原有格子型球磨机的格子板是沿端盖半径方向分成内外两块,中心有中心衬板,格子板用楔铁通过螺钉沿磨机端盖半径方向固定在筒体端盖上。中心衬板是两个半圆合在一起,依靠格子板来压紧挂耳固定着。这种结构和组装形式存在许多缺点,中心衬板靠格子板来固定,因此在磨矿机工作时,由于旋转和磨碎介质的冲击,格子板和中心衬板之间容易产生相对活动,结果相互间发生位移,接触面间隙扩大,严重时会脱落下来,经常发生吐大块料。吐球等现象,停车处理非常麻烦,费时费力。
      针对这种情况选厂技术人员重新进行了设计,取消中心衬板,将中心衬板与内圈格子板铸成一体,这样部件减少,固定牢靠不易松动。实践证明,这样改进后大大减少了停车时间,有效地提高了磨机的运转效率。
      选矿厂的球磨机经过多方面的改进,设备的先进性和技术含量都得到了一定的提高,在一定程度上弥补了厂家在设计上的不足。大大提高了球磨机的使用效率。