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湿式球磨机进料端漏浆现象的成因与预防

日期:2020/08/19 16:32:47 浏览:138
      球磨机按照被磨物料输送方式不同而分为干式球磨机和湿式球磨机。对于选矿来说,水对物料有脆化,助磨和分散作用,可提高物料的磨矿效率,且湿式作业的劳动环境较干式作业为好。在工艺条件允许的情况下,大多数磨矿作业采用湿式球磨机作为粉磨设备。湿式球磨机进料方式主要有鼓形,蜗形,联合和管式给料器四种型式。近年来,通过各行业的现场反馈,湿式球磨机进料端漏料的问题在各个现场普遍存在。给企业造成了损失,也污染磨矿作业环境。本文针对湿式球磨机进料端漏浆现象的原因及预防措施进行分析。
成因:
      1.给料型式的影响。若湿式球磨机采用鼓形,蜗形,联合或者管式给料型式,进料衬套通过螺钉固定在中空轴颈上,给料器直接固定在进料衬套上。由于连续给料的作用,少量返浆在结构上并不会造成进料端的矿浆泄漏。若湿式球磨机采用管式给料型式,进料管并不是直接固定在进料衬套上,而是插入进料衬套内部,当球磨机进料端密封存在问题时,湿式球磨机就会出现进料端的矿浆泄漏现象。
      2.介质填充率的影响。球磨机的介质填充率是指介质体积占球磨机有效容积的比率,球磨机的最大介质填充率是指介质体积在球磨机有效容积中能够达到的最大比重。当球磨机的介质填充率超过最大填充率时,球磨机内部矿浆液面的最高端超过球磨机进料端给料管的密封位置,可造成球磨机进料端漏浆现象。同样,当球磨机的介质填充率超过最大介质填充率时,球磨机内部矿浆液面的最低端超过球磨机出料端出料衬套中出料螺旋的位置,可造成球磨机出料端吐球现象。
 
预防:
      合理的给料型式及密封型式。因为鼓形,蜗形,联合给料器在结构上,避免了进料端漏浆现象。所以,对于使用鼓形,蜗形,联合给料器即可满足的工艺要求的工艺流程,优先使用鼓形,蜗形,联合给料器。对于采用管式给料器的球磨机,必须合理设计给料管的密封型式。目前传统湿式球磨机进料端密封,广泛使用轴向密封环外加金属压板和卡环的形式。将起密封作用的轴向密封环套进料管的底部,在轴向密封环两侧分别加上起金属压板和卡环,将进料管底部插入衬套内部。金属压板在衬套上,起定位和固定轴向密封环一侧的作用,卡环贴紧轴向密封环另一侧也起到固定作用。

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