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搅拌速度对浮选机分选效果的影响

日期:2020/11/25 16:23:33 浏览:156

机械搅拌式浮选机是目前浮选生产中应用最为广泛的浮选设备,其关键部件是机械搅拌装置,而搅拌装置的搅拌效果直接影响浮选效果的好坏。那么搅拌速度对机械搅拌式浮选机分选效果到底有什么影响呢,让我们一起来探究一下。

浮选过程可分为两个阶段:一是调浆阶段。在调浆阶段,通过搅拌使矿泥与浮选药剂混合接触,使药剂吸附于矿粒表面,增强疏水性。调浆是矿泥浮选的基础;二是浮选阶段。在浮选阶段,悬浮的矿粒与气泡碰撞-粘附形成矿化气泡,并升浮成泡沫层。浮选分离的条件是矿粒在液相和气相两个界面的选择性粘附,这个过程一方面取决于浮选机的运动特征,另一个方面取决于它们间的相互位移速度、矿粒与气泡的碰撞力等。

浮选机
 

搅拌主要会对矿浆充气均匀程度、气泡矿化速度、矿化气泡上的矿粒脱落、精矿泡沫层的稳定性等方面产生影响。在矿泥浮选过程中,较高的搅拌速度可提供较高剪切强度的搅拌能,能促进矿粒悬浮以及矿粒和气泡在槽内均匀分布,防止粗粒的分层和沉淀,增加矿粒和气泡的接触机会;可以增强空气在槽内高压区的溶解性,增加活性微泡在低压区的析出;可以促进难溶药剂的溶解和分散,加强药剂与矿粒的吸附。但是,搅拌速度不宜过大,过大的搅拌速度,会产生以下不良影响:会促进气泡兼并,降低气泡矿化几率,影响分选的选择性,造成精矿质量差;会导致矿粒从气泡上脱落几率增加,难以形成稳定泡沫层;易使分选物料过粉碎和泥化,加大细粒分选难度;同时,过大的搅拌速度还会造成电能消耗增加与浮选机各部分的损耗加大,降低使用寿命,使浮选生产成本进一步增加。

通过对浮选过程中调浆阶段和浮选阶段搅拌速度进行调节,并分别对其得到的精矿灰分、可燃体回收率和浮选完善指标进行比较,可以看出:

(1)在不同阶段,不同的搅拌速度对于浮选的影响效果不同。调浆阶段需要高转速、高剪切来混合矿浆和药剂,促进矿粒对药剂的吸附,加强气泡矿化过程,调高可燃体回收率;浮选阶段宜采用相对较低的搅拌速度,以减少对矿浆体系的扰动,有利于得到相对稳定的泡沫层。采用这种方法,可以保证可燃体回收率的前提下,尽可能提高精矿质量,提高浮选完善程度。

(2)在实际生产中,往往设有专门的矿浆准备器等调浆设备,可以设定较高的调浆搅拌速度,并适当降低浮选机搅拌速度,可以使搅拌速度对分选效果的影响达到最佳化。当然,在实际的浮选过程中,分选效果的好坏还需要通过调节充气量、浮选药剂制度等其他因素,这些则需要在今后进一步的分析和探究。

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