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机械搅拌式浮选机的结构和工作原理

日期:2020/11/02 17:45:06 浏览:168

选金行业常用的机械搅拌式浮选机主要是sf型浮选机,它是一种靠叶轮的机械搅拌作用产生局部真空而充气的浮选机,目前广泛应用于中小选厂和精选作业。本文从机械搅拌式浮选机的结构和工作原理及优缺点进行简要介绍。

机械搅拌式浮选机的结构

该浮选机一般为2-6槽构成一个机组,第一槽(带有进浆管)以抽吸矿浆,亦称抽吸槽;第2-6槽为直流槽。在第一个槽与第二个槽之间设有中间室,矿浆在下面是连通的。每组浮选槽的矿浆水平面由闸门调节,叶轮上方装有盖板和空气筒。


机械搅拌式浮选机的结构


机械搅拌式浮选机的工作原理

工作时电机皮带轮通过三角带主轴皮带轮和主轴旋转,叶轮随主轴一起旋转,于是在盖板和叶轮之间形成局部真空区,空气由吸进气管经空气筒吸入,同时矿浆经吸浆管被吸入,二者混合后借叶轮转动产生离心力经盖板边缘的导向片被甩至槽中。叶轮的强烈搅拌使矿浆中的空气弥散成气泡并均匀分布于矿浆中,当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时,可浮矿粒附着在气泡带至液面形成矿化泡沫层,然后由刮板刮出作为精矿,未附着在气泡上的矿粒作为尾矿排入下一槽。

叶轮和盖板是这种浮选机的关键部件,决定着矿浆的充气程度。叶轮的底板是一个圆盘,它的上面有六块沿径伸展的矩形叶片,中心可套于传动轴上的轮彀。叶轮用螺帽紧固在主轴下端。盖板是一个铸铁或衬胶的中心圆盘,上面开有18-20个矿浆循环孔。底部边缘有18-20个半径呈60度交角、斜向排列的导向叶片,其倾斜方向与叶轮旋转方向一致。

在日常生产时,通过旋转手轮和升高下降尾矿溢流堰闸门来调节液面高低。为了调节经砂孔排出的矿浆量,设有砂孔闸门。


机械搅拌式浮选机的工作原理


机械搅拌式浮选机的优缺点

机械搅拌式浮选机的优点是:(1)搅拌能力强、(2)药剂耗量少。(3)可以处理粗粒和较大密度的矿石。(4)能适应复杂流程、应用广泛、(5)指标稳定。

其缺点是:(1)结构复杂,功耗大,叶轮盖板装配要求严格又容易磨损,叶轮盖板磨损后充气量较小。(2)充气弥散不佳,泡沫不够,易产生"翻花"现象,矿浆面不稳定,不利于实现液面的自动控制。(3)浮选槽为间隔式,矿浆流速受闸门控制,使矿浆流速降低,浮选速度慢,粗而重的矿粒易于沉槽。(4)充气量不易调节,难以适应矿石性质的变化,分选指标不稳定。

总之,机械搅拌式浮选机搅拌能力强,能适应复杂流程,指标稳定,不需要外加空气装置,中矿返回易于实现自流,在中小选厂和精选作业中得到广泛应用。

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